De la începuturile sale, materialul cu magnet permanent NdFeB a atras multă atenție pentru proprietățile sale magnetice superioare și este cunoscut sub numele de „Regele Magnetului”. Odată cu creșterea continuă a cererii de pe piață, tehnologia de producție NdFeB și performanța magnetului au continuat să se dezvolte și să se promoveze. În general, folosim indicatorii de remanență, coercivitate și produs de energie magnetică maximă pentru a măsura proprietățile magnetice ale materialelor magnetice.
Magnetism rezidual Br
Se referă la intensitatea inducției magnetice afișată de magnet după ce magnetul este magnetizat de un câmp magnetic extern într-un mediu cu circuit închis până la saturație tehnică și apoi câmpul magnetic extern este îndepărtat. Dacă un magnet este comparat cu un burete, magnetismul rezidual este ca și conținutul de apă al buretelui atunci când este saturat cu apă.
Forța coercitivă Hcb și Forța coercitivă intrinsecă Hcj
Apa din burete este absorbita la maximum, apoi apa este presata pana cand nu mai este apa in burete. Această presiune este forța coercitivă. Este valoarea intensității câmpului magnetic atunci când intensitatea inducției magnetice scade la zero atunci când magnetul se află într-un câmp de demagnetizare invers. Cu toate acestea, intensitatea de polarizare magnetică a magnetului nu este zero în acest moment, dar câmpul magnetic invers și câmpul magnetic intern al magnetului se anulează reciproc. Dacă câmpul magnetic extern este eliminat în acest moment, magnetul are în continuare anumite proprietăți magnetice, iar forța coercitivă intrinsecă face ca câmpul magnetic intern al magnetului să se anuleze unul pe celălalt. Puterea câmpului magnetic invers aplicat este necesară pentru a reduce polarizarea magnetică la zero.
Produs de energie magnetică maximă (BH)max
Reprezintă densitatea de energie magnetică stabilită în spațiul dintre cei doi poli magnetici ai magnetului, adică energia magnetică statică pe unitatea de volum a întrefierului. Este valoarea maximă a produsului B și H. Mărimea sa indică direct performanța magnetului.
Ce determină valorile de performanță de mai sus ale magneților NdFeB?
Cum să îmbunătățim performanța materialelor magnetice prin mijloace tehnice?
Și cum să evitați pierderea performanței materialului magnetic în timpul utilizării?
Compoziția materiei prime și procesul de producție al magnetului NdFeB determină proprietățile magnetice înnăscute ale acestuia. După ce a devenit un produs magnetic puternic, mediul său de lucru (inclusiv temperatura, umiditatea și alți factori) va afecta performanța proprietăților sale magnetice înnăscute. Utilizare necorespunzătoare Dacă da, se va produce o demagnetizare permanentă.
1. Influența compoziției materiei prime asupra proprietăților magnetice puternice ale NdFeB
După cum sugerează și numele, NdFeB este un material magnetic realizat din neodim, fier pur și bor, folosind tehnologia metalurgiei pulberilor. Pentru a îmbunătăți în continuare proprietățile magnetice ale NdFeB, pot fi făcute adăugiri suplimentare pe baza materialului Nd-Fe-B cu sistem ternar. Alte elemente, dar impactul adăugării de elemente asupra performanței magnetului poate fi bidirecțional. Elementele adăugate trebuie determinate în funcție de cerințele specifice pentru performanța materialului magnetic în cazul în care sunt utilizați magneți puternici NdFeB.
2. Influența procesului de producție asupra proprietăților magnetice puternice ale NdFeB
Pentru a obține magneți permanenți NdFeB de înaltă performanță, apar în mod constant noi tehnologii și procese. În procesul de producție a NdFeB sinterizat, principala problemă este de a preveni precipitarea fazei -Fe și oxidarea aliajului, ceea ce face dificilă obținerea unei microstructuri ideale. Pentru a rezolva aceste probleme, noi metode și procese apar în mod constant în practică, cum ar fi adăugarea de antioxidanți și lubrifianți și utilizarea metodei curelei de stingere rapidă pentru prepararea magneților, procesul de pregătire în două faze, procesul de turnare prin presare umedă etc.
Cel mai mare beneficiu al adăugarii de antioxidanți este reducerea conținutului de oxigen al magnetului final. În același timp, pulberea magnetică poate fi măcinată mai fin, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea forței de constrângere. În plus, datorită conținutului redus de oxigen, este de asemenea benefică îmbunătățirea forței coercitive. În comparație cu procesul tradițional, coercivitate intrinsecă a magneților cu antioxidanți adăugați poate fi crescută cu aproximativ 160 kA/m.
După adăugarea lubrifiantului, frecarea dintre pulberile magnetice este redusă, fluiditatea pulberilor magnetice este îmbunătățită, iar gradul de orientare este crescut, crescând astfel magnetismul rezidual.
Grosimea panglicii NdFeB preparată prin metoda de filare a panglicii este de {{0}},25~0,35mm, ceea ce poate elimina faza -Fe. Datorită capacității îmbunătățite de antioxidare a pulberii produse prin metoda de filare a curelei, dimensiunea granulelor magnetului devine mai mică, iar forța de coerciție este mult îmbunătățită.
3. Influența mediului de lucru asupra proprietăților magnetice puternice ale NdFeB
Temperatura: Magneții NdFeB au limite stricte de temperatură de funcționare. Când temperatura este mai mare decât temperatura de funcționare, magnetul se poate demagnetiza. Când temperatura este mai mare decât temperatura Curie, demagnetizarea magnetului va fi ireversibilă.
Umiditate: NdFeB sinterizat este un material magnetic presat și format printr-un proces de metalurgie a pulberilor. Structura sa internă are goluri și este foarte ușor de oxidat. Prin urmare, NdFeB sinterizat va fi acoperit pentru tratament anticoroziv. Cu toate acestea, stratul magnetic nu poate rezolva în mod fundamental impactul umidității mediului asupra magneților. Cu cât mediul este mai uscat, cu atât energia magnetică a magnetului va dura mai mult.
