Echipamente de productie

Topiți și turnați diferite materii prime metalice, cum ar fi pământurile rare și fierul pur, în aliaj de turnare.

Un cuptor de zdrobire a hidrogenului este un echipament pentru prelucrarea materialelor, în special pentru zdrobirea hidrogenului și rafinarea materialelor metalice.

Gazul de înaltă presiune-determină ciocnirea și măcinarea pulberii, iar roata de separare a aerului este folosită pentru a prepara pulbere magnetică de dimensiunea-micranului.

Mașina de presare orientează pulberea magnetică în cavitatea matriței și o presează într-un corp verde.

Presarea izostatică este utilizată pentru a efectua o presare secundară pe corpul verde pentru a îmbunătăți consistența densității corpului verde.

Corpul verde după presarea izostatică se micșorează prin sinterizarea în vid la temperatură înaltă-de a deveni un material blanc.

Substraturile cu costuri reduse-poate atinge cerințe de-performanță ridicată prin acoperirea suprafeței cu pulbere grea de pământuri rare și difuzia la granițele.

Moara verticală este o mașină de-înaltă eficiență care integrează zdrobirea, uscarea și transportul, transformând materiile prime în pulbere cu un randament ridicat.

Slefuirea fără miez folosește o roată de ghidare și o roată de șlefuit pentru a elimina nevoia de centrare a piesei de prelucrat în șlefuirea periferică.

Camera de perforare automată perforează rapid și precis găurile de imprimare după scanarea și procesarea imaginilor materiale.

Un microtom taie cu precizie secțiuni de țesut subțire, ținute de parafină, avansând specimenul cu 1 micron pentru fiecare tăietură.

Tăierea cu mai multe-sârmă folosește un-sârmă cu mișcare rapidă cu abrazivi pentru a șlefui și a despica materialele dure și casante în secțiuni subțiri.

Linia de galvanizare complet automată îmbunătățește productivitatea cu memorie de putere, detectarea erorilor și performanță stabilă, oferind diferite moduri de control și opțiuni de transmisie.

În ingineria metalurgică, magnetometrul măsoară proprietățile magnetice și curbele materialelor precum foile și inelele de oțel siliconic.

Un analizor de dimensiunea particulelor măsoară dimensiunea și distribuția particulelor solide prin metode fizice precum sedimentare, laser, optică, rezistență și analiză de imagine.

SEM leagă transmisia și microscopia optică, folosind un fascicul de electroni pentru a imaginea microstructurile eșantioanelor.

Testerul PCT evaluează durabilitatea materialului în condiții extreme, simulând medii dure pentru teste de îmbătrânire accelerată pentru a evalua performanța și fiabilitatea produsului.

Un fluxmetru detectează fluxul magnetic, captând puterea câmpului și distribuția printr-un senzor sau bobină și îl măsoară în unități de flux.

Instrumentul de măsurare a imaginii-captează imagini cu o cameră CCD, analizează deplasarea, calculează folosind geometrie și afișează rezultate pentru comparare.

Cuptoarele cu temperatură înaltă-, peste 300 de grade , au nevoie de materiale speciale pentru a gestiona mișcarea gazului și un control mai strict al uniformității temperaturii în comparație cu modelele cu temperatură joasă-.

Un tester de impact evaluează rezistența la impact a materialelor lovind o probă cu o viteză și o energie specificate, provocând deformare sau spargere.

Aparatul de testare a pulverizării cu sare simulează coroziunea marine prin atomizarea soluției de sare cu aer de-viteză mare, direcționând-o către un distribuitor conic pentru a produce o ceață de sare pentru expunerea prelungită a probei.

Testerul de câmp magnetic măsoară fluxul de magnet permanent cu bobine de inducție, evaluând performanța magnetică pentru asigurarea calității.

Testerul de moment magnetic și declinație măsoară caracteristicile magnetice ale obiectelor, ajutând în studiile materialelor, cercetările legate de magnetism{0}}și inginerie.

Mașina de inspecție a aspectului este un echipament care integrează diverși senzori și dispozitive pentru a inspecta amănunțit calitatea produsului.