Ce este un magnet de tambur?
Un magnet tambur este un tip de separator magnetic utilizat în mod obișnuit în industrii pentru a îndepărta contaminanții metalici din materiale. Este alcătuit dintr-un tambur rotativ care conține în interior un magnet permanent sau electromagnet.
Când materialul trece peste tambur, particulele feroase sunt atrase de suprafața magnetică. Materialele ne-magnetice continuă să se deplaseze de-a lungul transportorului.
-
Tambur magneticUscat Permanent jumătate magnetice tambur Separator construcţia de Drum jumătate magnetică Magnet Separator Machine: jumătate Drum Magnet, de asemenea, numele jumătate magnetice cu role, este
-
Scripete magneticeTambur cap Roller Separator de Permanent magnetice scripete principiul de funcţionare al rolei magnetice este similar cu tambur Magnetic, care este, de asemenea, conceput pentru continuu de
Specificațiile separatorului magnetic de tambur
Specificațiile scripetei magnetice permanente ale separatorului cu role a capului tamburului
|
|
|||||
| Model nr. | Dia A | B | Dia D | Dia C | Greutate (Kg) |
| MP2030 | 200 | 350 | 40 | 30 | 33 |
| MP2040 | 200 | 450 | 40 | 30 | 42 |
| MP2050 | 200 | 550 | 40 | 30 | 51 |
| MP2060 | 200 | 650 | 40 | 30 | 60 |
| MP2070 | 200 | 750 | 40 | 30 | 69 |
| MP2080 | 200 | 850 | 40 | 30 | 78 |
| MP2090 | 200 | 950 | 40 | 30 | 87 |
| MP20100 | 200 | 1050 | 40 | 30 | 96 |
| MP3030 | 300 | 350 | 50 | 40 | 74 |
| MP3040 | 300 | 450 | 50 | 40 | 95 |
| MP3050 | 300 | 550 | 50 | 40 | 116 |
| MP3060 | 300 | 650 | 50 | 40 | 137 |
| MP3070 | 300 | 750 | 50 | 40 | 158 |
| MP3080 | 300 | 850 | 50 | 40 | 179 |
| MP3090 | 300 | 950 | 50 | 40 | 200 |
| MP30100 | 300 | 1050 | 50 | 40 | 221 |
| MP4030 | 400 | 350 | 60 | 50 | 131 |
| MP4040 | 400 | 450 | 60 | 50 | 168 |
| MP4050 | 400 | 550 | 60 | 50 | 205 |
| MP4060 | 400 | 650 | 60 | 50 | 242 |
Obțineți specificațiile complete
Specificația magnetului de tambur semi-magnetic permanent
|
|
|||||||||
| Model nr. | Dia A | B | Φ | Greutate (Kg) | Model nr. | Dia A | B | Φ | Greutate (Kg) |
| HMD2130 | 215 | 300 | 25 | 29 | HMD3170 | 315 | 700 | 25 | 142 |
| HMD2135 | 215 | 350 | 25 | 34 | HMD3180 | 315 | 800 | 25 | 162 |
| HMD2140 | 215 | 400 | 25 | 39 | HMD3190 | 315 | 900 | 25 | 182 |
| HMD2145 | 215 | 450 | 25 | 44 | HMD3110 | 315 | 1000 | 28 | 202 |
| HMD2150 | 215 | 500 | 25 | 49 | HMD3111 | 315 | 1100 | 28 | 222 |
| HMD2160 | 215 | 600 | 25 | 59 | HMD4030 | 400 | 300 | 28 | 100 |
| HMD2170 | 215 | 700 | 25 | 69 | HMD4035 | 400 | 350 | 28 | 116 |
| HMD2180 | 215 | 800 | 25 | 79 | HMD4040 | 400 | 400 | 28 | 132 |
| HMD2190 | 215 | 900 | 25 | 89 | HMD4045 | 400 | 450 | 28 | 148 |
Obțineți specificațiile complete

Caracteristicile tamburului magnetic permanent
Tratamentul suprafeței: Toate părțile de contact cu materialul sunt lustruite în oglindă, iar carcasa este periată sau sablata.
Material carcasă: 100% oțel inoxidabil SS304 sau 316L, cu o structură robustă complet sudată, oferind o rezistență excelentă la coroziune.
Design cu auto{0}}curăţare continuă, potrivit pentru liniile de producţie automate. Nu este nevoie de energie electrică pentru generarea câmpului magnetic.
Intensitatea câmpului magnetic: sunt disponibile mai multe standarde de intensitate a câmpului magnetic. Clienții pot alege intensitatea câmpului magnetic adecvată în funcție de nevoile lor. Dacă -performanță ridicatămagneți cu pământuri raresunt utilizate, puterea maximă a câmpului magnetic poate ajunge la 15000GS.
Personalizarea este disponibilă în funcție de designul și specificațiile clientului.
Vorbește cu un inginer
Principiul de funcționare a tamburului magnetic
Un tambur magnetic separă fierul folosind o mișcare simplă de rotație și un câmp magnetic constant. Sistemul magnetic rămâne fixat în interiorul tamburului, în timp ce carcasa exterioară se rotește. Materialul se deplasează pe suprafața tamburului cu o viteză controlată. Când particulele de fier se apropie de carcasă, forța magnetică le trage și le ține ferm pe loc. Materialul ne-magnetic nu este afectat și cade în mod natural.
Pe măsură ce tamburul continuă să se rotească, fierul transportat se deplasează împreună cu carcasa. Odată ce ajunge într-o zonă în care forța magnetică nu mai este prezentă, fierul se eliberează și cade într-o ieșire separată.
Procesul depinde de câteva elemente de bază:
Rotirea tamburului
Atractie magnetica constanta
Gravitație pentru descărcarea materialului
Deoarece câmpul magnetic nu se mișcă, separarea rămâne stabilă. Acest principiu de funcționare permite tobelor magnetice să gestioneze fluxul continuu de material cu rezultate fiabile și ajustare minimă.
Discutați cu un expert

Desen de proiectare cu scripete magnetic permanent

Separator de tambur pe jumătate magnetic

Separator de tambur pe jumătate magnetic

Separator de tambur pe jumătate magnetic

Scripete magnetic permanent

Scripete magnetic permanent

Scripete magnetic permanent
Dacă aveți nevoie de desene tehnice fără filigran, vă rugăm să faceți clic pe butonul de mai jos pentru a ne contacta.
Obțineți desene tehnice

Testarea gaussiană a tamburului magnetic
Testarea gaussiană arată puterea magnetică reală pe suprafața de lucru a unui magnet tambur. Testul se face direct pe carcasa tamburului, așa cum se arată în imagine, folosind un contor Gauss portabil. Această metodă reflectă mai degrabă condițiile reale de separare decât datele teoretice ale magnetului.
În timpul testării, sonda este plasată în diferite poziții de-a lungul suprafeței tamburului. Fiecare citire ajută la confirmarea dacă câmpul magnetic este distribuit uniform și suficient de puternic pentru fluxul de material dorit.
Această testare este importantă din mai multe motive:
Verifică intensitatea magnetică a suprafeței, nu evaluările interne ale magnetului
Ajută la potrivirea scripetelui la dimensiunea particulelor și la condițiile de alimentare
Oferă date clare pentru controlul calității și verificările de acceptare
Dacă se folosesc magneți de -pământuri rare de înaltă performanță, câmpul magnetic maxim de suprafață poate ajunge până la 15.000 Gauss. Cu toate acestea, valorile Gauss mai mari sunt eficiente numai atunci când sunt corespunzatoare aplicației.
Solicitați o soluție personalizată
Tambur umed magnetic vs tambur uscat magnetic: Cum să alegi
|
Element de comparație |
Tambur umed magnetic |
Tambur uscat magnetic |
|---|---|---|
|
Mediul de lucru |
Funcționează în flux de material pe bază de șlam sau lichid{0} |
Funcționează cu materiale uscate, cu curgere liberă- |
|
Material de furaj tipic |
Particule fine amestecate cu apă sau lichid |
Materiale uscate în vrac, cum ar fi pulberile sau granulele |
|
Metoda de separare |
Particulele magnetice sunt atrase și transportate prin lichid |
Particulele magnetice sunt captate direct din furaj uscat |
|
Cerința de umiditate |
Necesită condiții de apă sau șlam |
Nu este nevoie de umiditate |
|
Puterea magnetică comună |
Mediu spre ridicat, optimizat pentru particule fine |
Medie spre mare, în funcție de dimensiunea particulelor |
|
Interval de dimensiuni ale particulelor |
Particule feroase de dimensiuni-foarte fine până la mijlocii |
Contaminanți feroși medii până la grosieri |
|
Metoda de descărcare |
Materialul magnetic este eliberat după părăsirea zonei magnetice într-un lichid |
Material magnetic eliberat de gravitație sau de o racletă |
|
Controlul prafului |
Praf minim datorită funcționării umede |
Poate necesita măsuri de control al prafului |
|
Industrii tipice |
Mineritul, prelucrarea mineralelor, prepararea cărbunelui |
Reciclare, agregate, cereale, materiale plastice |
|
Locația de instalare |
Deseori instalat în conducte sau rezervoare de dejecții |
Instalat deasupra sau în interiorul sistemelor de transport |
|
Considerent de întreținere |
Necesită monitorizarea calității apei și a sigiliilor |
Curățare mai ușoară, mai puțină preocupare cu privire la coroziune |
|
Cel mai bun scenariu de utilizare |
Când materialul este deja în formă umedă |
Când materialul trebuie să rămână uscat în timpul procesării |
Scripete magnetic personalizat și soluții OEM
Scripeții magnetici personalizați sunt proiectați pentru a se potrivi condițiilor de operare specifice, nu doar configurațiilor standard ale transportoarelor. În multe aplicații, modelele de la--raft nu se potrivesc cu tipul de material, lățimea centurii sau spațiul de instalare.
Soluțiile OEM încep de obicei cu parametrii de bază. Acestea includ diametrul scripetelui, lățimea feței, dimensiunea arborelui și puterea magnetică. Pe baza acestor detalii, sistemul magnetic intern și structura carcasei sunt ajustate pentru a satisface nevoile reale de lucru.
Opțiunile comune de personalizare includ:
Calitatea magnetului permanent și puterea câmpului magnetic.
Dimensiunea tamburului și materialul carcasei.
Configurația arborelui și aranjarea rulmenților.
Tratament de suprafață pentru rezistență la uzură sau la coroziune.
Asistența OEM acoperă, de asemenea, marca, desenele tehnice și verificarea performanței înainte de expediere. Acest lucru ajută la asigurarea coerenței între loturi și a stabilității aprovizionării pe termen lung-.
OEM / ODM disponibil


Cum să selectați un producător de fiabil de scripete magnetice
Expertiza tehnica puternica
Un producător de încredere ar trebui să explice clar modul în care sunt proiectați scripetele lor magnetice, inclusiv tipul de magnet, structura polilor și puterea Gauss la suprafață. Experiența reală contează; ei știu cum să ajusteze designul pentru diferite materiale, viteze ale curelei și condiții de funcționare pentru a asigura o performanță constantă.
Producție controlată și verificări de calitate
Furnizorii de încredere se ocupă de prelucrări și de asamblarea magnetilor la interior-și urmează proceduri stricte de control al calității. Verificarea suprafeței Gauss și echilibrul scripetelui înainte de expediere arată că le pasă de consistența produsului, nu doar de respectarea specificațiilor pe hârtie.
Testare și performanță verificate
Producătorii de încredere oferă rezultate reale ale testelor, cum ar fi citiri Gauss și, uneori, încercări de separare cu materiale reale. Aceasta dovedește că scripetele funcționează conform așteptărilor în aplicațiile-lumea reală.
Experiență practică în industrie
Furnizorii familiarizați cu minerit, reciclare sau manipularea materialelor în vrac înțeleg provocările operaționale care nu sunt evidente pe hârtie. Desenele clare, răspunsurile în timp util și asistența tehnică indică un producător capabil de cooperare-pe termen lung.
Solicitați o soluție personalizată
Aplicații ale magnetului tambur în diverse industrii
Mineritul și prelucrarea mineralelor
În minerit, magneții cu tambur sunt folosiți pe scară largă pentru a îndepărta fierul și alți contaminanți magnetici din minereuri. Acest pas protejează concasoarele, morile și alte echipamente de procesare împotriva deteriorării. De asemenea, îmbunătățește calitatea produsului mineral final.
Industria de reciclare
Instalațiile de reciclare se bazează pe magneți cu tambur pentru a separa metalul de fluxurile de deșeuri, cum ar fi materialele plastice, hârtie și sticlă. Această separare crește valoarea materialelor recuperate și previne deteriorarea utilajelor de prelucrare. În instalațiile care manipulează deșeuri electronice, magneții de tambur pot extrage componente feroase mici care altfel ar putea fi ratate, asigurând un proces de reciclare mai curat și mai sigur.
Alimente și băuturi
În industria alimentară, magneții tambur ajută la îndepărtarea contaminanților metalici din cereale, zahăr, făină și alte ingrediente brute. Acest lucru nu numai că protejează echipamentele din aval, dar asigură și siguranța alimentară pentru consumatori. Magneții de tambur-de calitate alimentară sunt adesea acoperiți sau sigilați pentru a îndeplini standardele de igienă, menținând în același timp o performanță magnetică puternică.
Chimice și Farmaceutice
Magneții tambur sunt utilizați pentru a preveni contaminarea cu metal în pulberi, granule și substanțe chimice în vrac. Acestea ajută la menținerea purității produsului și la reducerea riscului de uzură a echipamentului. În producția farmaceutică, chiar și particulele mici de metal pot compromite calitatea.
Alte utilizări industriale
Materiale de construcție: îndepărtați fierul din nisip, pietriș și ciment.
Producția de plastic: eliminați impuritățile metalice din pelete și pulberi.
Prelucrarea lemnului: curățați rumeguș, așchii și lemn reciclat.
Discutați aplicația dvs

Poziții de instalare pentru separatoare magnetice de tambur
Instalare scripete magnetice în centură
Un tambur magnetic poate fi instalat ca scripete de antrenare sau de coadă pe o bandă transportoare. Pe măsură ce materialul trece peste tambur, particulele feroase sunt atrase de suprafața magnetică și separate de fluxul principal, permițând prelucrarea continuă a materialelor în vrac.
Instalarea capului scripetelui magnetic
Într-o instalație cu cap, tamburul magnetic este poziționat la capătul de descărcare al transportorului. Materialul cade liber peste suprafața magnetică, permițând particulelor de fier să fie captate în timp ce materialul curat își urmează traiectoria naturală. Această configurație este adesea aleasă atunci când spațiul este limitat sau când este necesară o precizie mai mare de separare pentru materiale fine.
Instalarea capului plăcii magnetice
Pentru instalarea capului plăcii magnetice, magnetul este plasat deasupra sau într-un unghi față de fluxul de material. Pe măsură ce materialul în vrac trece pe sub placa magnetică, particulele feroase sunt atrase și reținute, în timp ce materialul ne-magnetic continuă să se miște înainte. Această metodă este potrivită pentru separarea localizată sau volume mai mici de material.
Instalare centrală placă magnetică
În instalația centrală, placa magnetică este poziționată deasupra secțiunii din mijloc a benzii transportoare. Materialul trece uniform prin câmpul magnetic, ceea ce ajută la îndepărtarea contaminanților de fier pe toată lățimea centurii. Această configurație este adesea folosită pe transportoare largi sau sisteme de-debit mare.
Vorbește cu un inginer
Ambalare Magneți cu scripete
Tamburele magneților sunt ambalate folosind lăzi din lemn armat pentru a asigura stabilitatea în timpul transportului. Înainte de montare, suprafața scripetelui este învelită cu folie de protecție, iar zonele cheie de contact sunt amortizate cu blocuri de spumă pentru a preveni mișcarea și deteriorarea impactului.
În interiorul cutiei, magnetul tamburului este fixat ferm pentru a-l menține centrat și echilibrat. Acest lucru ajută la protejarea arborelui, a rulmenților și a ansamblului magnetic împotriva vibrațiilor în timpul expedierii pe distanțe lungi-. Structura din lemn oferă, de asemenea, o rezistență suficientă pentru manipularea și stivuirea stivuitorului.
Fiecare ladă este sigilată și etichetată pentru identificare și trasabilitate. Această metodă de ambalare este folosită în mod obișnuit pentru transporturile de export și permite magnetului scripete să ajungă la fața locului în stare corespunzătoare, gata de instalare.
Obțineți o cotație

FAQ
Î: Care sunt diferențele practice dintre magneții de tambur și magneții de tambur electro în uz industrial?
R: Magneții cu tambur folosesc magneți permanenți și funcționează continuu fără energie. Magneții electro-tambur se bazează pe electricitate și permit puterea magnetică reglabilă. Magneții cu tambur permanenți sunt adesea aleși pentru o funcționare stabilă și costuri de operare mai mici, în timp ce tobele electrice sunt utilizate atunci când este necesar un control variabil.
Î: Pot fi utilizate tamburele magnetice în aplicațiile din industria alimentară?
R: Da, tamburele magnetice pot fi utilizate în aplicațiile din industria alimentară atunci când sunt proiectate pentru funcționare igienă. Tamburele magnetice de calitate alimentară sunt de obicei fabricate cu structuri sigilate și sudare completă pe suprafețele de contact pentru a preveni golurile unde se pot acumula produsul sau bacteriile. Acestea sunt utilizate în principal pentru îndepărtarea metalului din materiale uscate, cu curgere liberă-și pentru protejarea echipamentelor de procesare din aval.
Î: De ce sunt utilizate în mod obișnuit separatoarele cu tambur magnetic în liniile de reciclare?
R: Separatoarele magnetice cu tambur sunt utilizate pe scară largă în reciclare, deoarece pot gestiona fluxul continuu de material și pot îndepărta eficient metalul feros.
Î: Cât durează de obicei un tambur magnetic în operare industrială?
R: Cu o instalare adecvată și o inspecție de rutină, un tambur magnetic poate funcționa în mod fiabil timp de mulți ani. Câmpul magnetic rămâne stabil, în timp ce părțile mecanice, cum ar fi rulmenții, pot necesita înlocuiri periodice.
Î: Separatoarele magnetice cu tambur pot fi personalizate pentru diferite aplicații?
R: Da, tamburele magnetice pot fi personalizate în funcție de lățimea benzii, tipul de material, debitul și cerințele de separare. Personalizarea adecvată ajută la asigurarea unei performanțe consistente în condiții specifice de operare.
Î: Tobele magnetice își pierd puterea magnetică în timp?
R: În condiții industriale normale, tamburele magnetice permanente își mențin puterea magnetică pentru o perioadă foarte lungă de timp. Pierderile semnificative apar de obicei numai în condiții de căldură extremă sau deteriorări mecanice severe.
Obțineți aici separatoare de role magnetice de calitate de la producători și furnizori profesioniști de separatoare de role magnetice. Fabrica noastră oferă cele mai bune produse la cel mai mic preț.














































