Diferite tipuri de tambure magnetice și modul în care sunt utilizate - Cunoștințe

În reciclare, minerit, recuperarea zgurii, agregate, prelucrarea lemnului și manipularea materialelor în vrac, metalul feros poate apărea oriunde în fluxul de material. Pot fi bucăți de fier, fragmente de oțel, sârmă, cuie sau particule magnetice fine.

Pentru tine, întrebarea nu este doar ce este un separator magnetic de tambur. De asemenea, trebuie să știți ce tip se potrivește materialului dvs., unde poate fi instalat și cum funcționează într-o linie de prelucrare reală. Acest articol explică principalele tipuri de tamburi magnetici și modul în care acestea sunt utilizate în diferite aplicații de manipulare a materialelor.

Separatoare cu tambur magneticsunt dispozitive industriale cu auto{0}curăţare concepute pentru a separa materialele feroase de fluxurile continue de materiale în vrac. Acestea constau dintr-o carcasă rotativă a tamburului, un sistem magnetic intern, un cadru sau carcasă și zone separate de descărcare pentru materiale magnetice și ne-magnetice.

Separator magnetic cu role NCTB

Trimiteți întrebarea acum

Separator magnetic tip tambur QCG

Trimiteți întrebarea acum

Separator magnetic permanent cu tambur

Trimiteți întrebarea acum

Separator magnetic cu tambur umed CTY

Trimiteți întrebarea acum

Materialul este alimentat pe sau în apropierea suprafeței tamburului. Metalul feros este ținut pe carcasa rotativă a tamburului de câmpul magnetic intern, în timp ce materialul ne-magnetic cade pe calea normală. Pe măsură ce tamburul continuă să se rotească, metalul capturat iese din zona magnetică. Apoi este eliberat într-o zonă separată de descărcare.

How a Magnetic Drum Separator Works

Tamburele magnetice sunt folosite deoarece multe linii de procesare au nevoie de separare continuă a metalelor feroase, nu de verificare manuală ocazională. Când materialul continuă să se deplaseze printr-un jgheab, buncăr, descărcare transportor sau sistem de manipulare în vrac, un tambur magnetic poate separa fierul și oțelul fără a opri fluxul.

Acest lucru este util atunci când gestionați volume mai mari sau alimentare constantă. Tamburul continuă să se rotească; metalul capturat este transportat într-o zonă separată de descărcare, iar materialul principal continuă prin proces.

Puteți utiliza un tambur magnetic înainte de următoarea etapă de procesare, mai ales când metalul feros trebuie îndepărtat înainte de zdrobire, cernuire, șlefuire sau manipulare ulterioară. De asemenea, poate reduce cantitatea de sortare manuală necesară mai târziu.

Magnetic Drums Are Used in Material Processing

Tamburele magnetice sunt adesea comparate mai întâi în funcție de sursa de magnet, apoi de materialul magnetic utilizat în interiorul tamburului. Tobe permanente folosesc magneți permanenți, în timp ce tobe electromagnetice folosesc curent electric. În modelele de tambur permanent, magneții din ceramică și pământuri rare sunt două opțiuni comune.

Un magnetic permanenttamburfolosește magneți permanenți în interiorul tamburului. Nu are nevoie de putere continuă pentru a crea forță magnetică, așa că este adesea folosit în liniile de manipulare constantă a materialelor.

Permanent Magnetic Pulley

Un separator de tambur electromagnetic folosește curent electric pentru a crea câmpul magnetic. De obicei aveți nevoie de un sistem de alimentare și control pentru acest tip de tambur.

Un tambur magnetic de pământuri rare folosește magneți mai puternici de pământuri rare. Este adesea luată în considerare atunci când trebuie să captați particule feroase mai fine sau să îmbunătățiți separarea într-un flux de material mai solicitant.

Un tambur magnetic ceramic folosește magneți ceramici. Este folosit în mod obișnuit pentru separarea generală a metalelor feroase, în special acolo unde metalul țintă este mai mare sau mai ușor de capturat.

După ce ați ales tipul de magnet, trebuie să vă uitați și la modul în care tamburul se va potrivi în linie. Același tambur magnetic poate avea nevoie de o structură diferită atunci când punctul de alimentare, spațiul de descărcare sau aspectul transportorului se modifică.

Un separator de tambur cu carcasă este construit ca o unitate completă. Carcasa ajută la ghidarea materialului în zona tamburului și la separarea descărcărilor magnetice și ne-magnetice. Este mai ușor să vă conectați cu echipamente închise sau puncte de descărcare controlate.

Un magnet de tambur poate fi instalat lângă o ieșire a jgheabului sau a unui rezervor de descărcare. Materialul cade pe sau în apropierea suprafeței tamburului, în timp ce metalul feros capturat este transportat pe o parte separată de descărcare.

Un scripete cu cap magnetic funcționează ca scripete de capăt al unui transportor. Un separator de tambur magnetic este de obicei o unitate separată cu propria sa structură de tambur, carcasă sau design de descărcare.

Tamburele magnetice sunt folosite în multe linii de manipulare a materialelor, dar scopul se schimbă odată cu materialul și problema metalului.

În reciclare și sortare a deșeurilor, puteți avea de-a face cu materiale amestecate, sârmă, cutii, bucăți de oțel sau alt metal. Un separator cu tambur magnetic este utilizat pentru a separa metalul feros de fluxul principal de deșeuri.

În minerit și prelucrarea mineralelor, tamburele magnetice pot fi utilizate cu minereu zdrobit, material sortat sau furaj mineral. Scopul este de obicei separarea materialului magnetic sau îndepărtarea metalelor feroase nedorite.

Application of Magnetic Drums in Mining and Mineral Processing

Zgura și cenușa de turnătorie pot conține încă fier sau oțel recuperabil. Un tambur magnetic poate ajuta la separarea acestor metale înainte ca materialul rămas să treacă la pasul următor.

Agregatele, nisipul, pietrișul și materialele de construcție pot conține cuie, sârmă, bucăți de armătură sau fragmente de oțel. Tamburele magnetice sunt folosite pentru a îndepărta acest metal din fluxul continuu de material.

Așchiile de lemn, biomasa și solidele în vrac pot transporta cuie, șuruburi sau sârmă de la manipulare și depozitare. Tamburele magnetice ajută la separarea acestor piese înainte de prelucrare ulterioară.

Pentru pulberi și granule, tamburele magnetice sunt utilizate atunci când este necesară separarea continuă. Controlul hranei, stratul de material și praful trebuie verificate cu atenție.

Performanța tamburului magnetic nu este determinată doar de puterea magnetului. În diferite aplicații, rezultatul depinde și de modul în care materialul ajunge în tambur și de modul în care metalul separat părăsește procesul.

Tipul de magnet determină ce metale feroase poate capta tamburul. Modelele ceramice,-pământurilor rare, permanente și electromagnetice pot funcționa diferit cu piese mari de oțel, fier fin sau materiale amestecate.

Diametrul și lățimea tamburului afectează zona de contact și domeniul de manipulare. Un tambur mai larg se poate potrivi cu un flux de material mai larg, în timp ce diametrul poate afecta cât de mult timp rămâne materialul în apropierea câmpului magnetic.

Materialul poate pătrunde dintr-un jgheab, buncăr, transportor sau alimentator controlat. Poziția de alimentare afectează cât de uniform ajunge materialul la suprafața tamburului.

Dacă fluxul este prea rapid, metalul are mai puțin timp pentru a fi captat. Dacă debitul este neuniform, separarea poate deveni, de asemenea, mai puțin stabilă.

Particulele mari și straturile groase pot ține metalul departe de suprafața tamburului. Un strat mai subțire și mai uniform oferă de obicei un contact mai bun.

Materialele magnetice și ne-magnetice au nevoie de căi de descărcare clare. Dacă zona de separare este prea îngustă sau prost plasată, materialele se pot amesteca din nou după separare.

Pentru producătorii de echipamente, integratorii de sisteme și furnizorii de echipamente OEM, un tambur magnetic este de obicei o parte a unei mașini mai mari sau a unei linii de procesare. Trebuie să se potrivească cu aspectul echipamentului, nu doar cu tipul de material.

Este posibil să fie necesar să confirmați lățimea tamburului, diametrul tamburului, metoda de alimentare, direcția de descărcare, dimensiunea carcasei și spațiul de montare înainte de fixarea designului. Dacă tamburul este utilizat într-un sistem de transport, jgheab, buncăr sau unitate închisă, detaliile de conectare trebuie verificate din timp.

Pentru proiecte repetate, consecvența contează și ea. O structură stabilă a tamburului, desene clare și dimensiuni repetabile ale interfeței facilitează utilizarea aceluiași design de tambur magnetic pe mașini similare sau comenzi viitoare. Acest lucru este adesea mai util decât alegerea unui tambur doar prin puterea magnetică.

Tamburele magnetice nu sunt alese numai după nume. O linie de reciclare, o linie de zgură și o linie de pulbere pot folosi toate un tambur magnetic, dar starea de alimentare, dimensiunea metalului, stratul de material și spațiul de descărcare pot fi foarte diferite. Aceste detalii decid dacă tamburul poate separa metalul feros în mod curat în utilizarea zilnică.

Pentru producătorii de echipamente sau fabricile de procesare, este mai bine să verificați aspectul mai devreme în loc să ajustați linia după instalare. Lățimea tamburului, punctul de alimentare, carcasa și separatorul de descărcare ar trebui să se potrivească cu spațiul real din jurul mașinii.

Î: Care este diferența dintre un tambur magnetic și un scripete magnetic?

R: Un scripete magnetic este de obicei folosit ca scripete de capăt al unui transportor. Un separator de tambur magnetic este o unitate separată cu propriul tambur, zonă de alimentare și design de descărcare.

Î: Este întotdeauna mai bun un tambur magnetic cu pământuri rare?

A: Nu întotdeauna. Magneții din pământuri rare sunt mai puternici, dar alegerea mai bună depinde de dimensiunea metalului, fluxul de material, grosimea stratului și spațiul de instalare.

Î: Pot fi folosite tobe magnetice pentru reciclarea plasticului?

A: Da. Un separator cu tambur magnetic poate îndepărta metalul feros din liniile de reciclare a plasticului, mai ales când fluxul de material este continuu.

Î: Cum întrețineți un separator de tambur magnetic?

R: Verificați suprafața tamburului, rulmenții, piesele de antrenare, carcasa și zona de descărcare. De asemenea, asigurați-vă că metalul separat nu se acumulează sau nu se amestecă înapoi în material.

Î: Un separator de tambur magnetic are nevoie de curent?

R: Un tambur magnetic permanent nu are nevoie de energie pentru a crea forță magnetică. Un tambur electromagnetic are nevoie de putere și un sistem de control.

Î: Este un tambur magnetic potrivit pentru particule fine de fier?

R: Se poate, dar tipul de magnet și stratul de material sunt importante. Fierul fin are nevoie de un contact mai bun cu suprafața tamburului decât piesele de oțel mai mari.

Î: Poate fi personalizat un tambur magnetic pentru echipamentele OEM?

A: Da. Lățimea tamburului, diametrul, carcasa, jgheabul de alimentare, separatorul de descărcare și dimensiunile de montare pot fi făcute pentru a se potrivi cu aspectul echipamentului.

Contact Great Magtech