Este bine cunoscut faptul că, deoarece proprietățile chimice ale materialelor magnetice NdFeB-NdFeB sunt relativ active și ușor oxidate, produsele lor trebuie electroplate. Cu toate acestea, calitatea învelișului galvanizat este strâns legată de pretratarea sa. Acest proces de pretratare include, de obicei, procese precum degresarea, deshidratarea și activarea. Dacă în acest proces de pretratare nu există un proces care nu este curat, acesta va aduce defecte ascunse la produsele de electroplacare, ceea ce duce la apariția spumării, optimizării și decojirii. Dacă pe echipament este aplicată o piesă cu material permanent cu un defect latent, probabil că va provoca defecțiunea întregii mașini din cauza defecțiunii piesei necalificate. Chiar provocând consecințe tensionate.
Materialul magnet NdFeB NdFeB nu este la fel de dens ca materialul metalic forjat și este un material microporos. Porozitatea sa aduce multe dificultăți și probleme la tratamentul pre-placare. Pe lângă eliminarea substanțelor alcaline, acide și a murdăriei introduse de proces, este necesar să se ia în considerare și modul de îndepărtare a murdăriei din micropore.
Pentru materialele cu magnet permanent cu grad scăzut, care nu sunt necesare în mod normal, procesele de pretratare folosite în trecut sunt: degresarea alcalină-spălarea-decaparea-spălarea-spălarea-activarea aspectului. Deși procesul este simplu, are cerințe ridicate pentru degresant. Este necesară utilizarea degresantului pentru magnetul NdFeBN-bor-fier. Formula degresantului este complicată, iar materialele necesare sunt diverse. Procesul este deosebit de supărător.
Această problemă a fost rezolvată de la apariția curățătorilor cu ultrasunete de mare putere în producția industrială. Efectul unic de cavitație al curățării cu ultrasunete poate face ca substanțele alcaline și acide rămase în microporii materialelor cu magnet permanent să fie mai bine eliminate!
