În primul rând, galvanizarea
Galvanizarea NdFeB este în principal placarea cu nichel și placarea cu zinc.
Placarea cu nichel este împărțită în nichel simplu, nichel dublu, nichel cupru-nichel etc. în funcție de structura de acoperire diferită; în funcție de aspectul și culoarea diferită, este împărțit în nichel închis, nichel semi-luminos și nichel deschis. În general, stratul de placare cu nichel este în mare parte nichel strălucitor și nichel semiluminos cu nichel-cupru-nichel. Avantajul placării cu nichel este că stratul de acoperire este mai rezistent la uzură și are o rezistență bună la mediu. Dezavantajul este că stratul de nichel este o substanță feromagnetică, iar magnetul are o anumită influență asupra proprietăților magnetice, în special pentru produsele subțiri și mici. Metoda de îmbunătățire este utilizarea unei părți a stratului de cupru. alternativă. Nichelul electric și aliajele electroplate nichel-fosfor au feromagnetism slab, dar sunt mai dificil de îndepărtat și, în general, nu sunt utilizate ca acoperiri principale.
În comparație cu placarea electromagnetică, stratul de nichel al nichelului electrostatic este relativ uniform, dar în prezent nu poate fi placat direct pe substratul de NdFeB, iar nichelul chimic utilizează o cantitate mare de agent de complexare și agent reducător, iar durata de viață a soluției de placare. este scurtă și forța motrice pentru placare este scăzută. , Consum mare de energie, deci nu poate fi folosit ca acoperire generală.
Produsele placate cu nichel pot fi, de asemenea, placate cu aur, argint, cositor, crom, imitație de aur, nichel negru și alte acoperiri conform cerințelor acoperirii.
NdFeB galvanizat este în general realizat din zincat cu clor. Din perspectiva producției interne, galvanizarea este un tip mare de placare, în special galvanizarea magneților de biciclete electrice este mai proeminentă. Avantajele acoperirii sunt că este ieftină și convenabilă, iar stratul de zinc nu este feromagnetic. Dezavantajul este că rezistența la uzură și rezistența la intemperii nu sunt la fel de bune ca placarea cu nichel. După galvanizare, acoperirea este în general pasivată. Deoarece pasivarea cromului hexavalent este eliminată, pasivarea folosită în mod obișnuit este pasivarea crom albastru-alb trivalent și pasivarea culoarea crom trivalentă. Desigur, pasivarea stratului galvanizat poate fi la fel de bogată ca și feroneria; cu toate acestea, curentul principal actual este pasivizarea albastru-alb de crom trivalent. Unii oameni au folosit, de asemenea, aliaje de zinc-nichel în stratul de galvanizare, dar nu a devenit încă un tip de placare convențional pentru galvanizarea NdFeB.
În al doilea rând, filmul de conversie
Filmul de conversie al NdFeB include în principal filme de fosfatare și pasivare. Deoarece filmul de conversie aparține filmului de protecție inter-work, este folosit pentru o lungă perioadă de timp, iar multe produse vor avea rugină și alte fenomene.
În al treilea rând, acoperirea
Acoperirea la care se face referire aici se referă la acoperirea prin electroforeză, pulverizare, periere și scufundare, excluzând acoperirea cu vapori. În prezent, cele mai comune acoperiri sunt vopselele epoxidice, urmate de acoperirile Everlube, straturile de teflon și acoperirile Dacromet fără crom. Datorită diferitelor tipuri de acoperiri, acoperirile epoxidice au diferite teste de rezistență la pulverizare de sare, duritate și culoare. Acoperirea Everlube este în general galben-aurie cu un luciu metalic. Este îmbunătățit dintr-un film lubrifiant solid produs în Statele Unite. Performanța cuprinzătoare a acoperirii este foarte bună și a fost comercializată. Acoperirile de teflon sunt de asemenea disponibile comercial. Un dacromet avansat fără crom este, de asemenea, o alternativă promițătoare la galvanizarea. Acoperirea cu vapori include metoda depunerii fizice în vapori (PVD), depunerea fizică în vapori este împărțită în trei tipuri: placare prin evaporare, placare prin pulverizare și placare cu ioni, magneții pot forma Al, Zn, Cr și alte acoperiri; depunerea chimică în vapori (CVD) poate forma Ti, Cr și alte nitruri, acoperiri cu carbură; depunere chimică de vapori (CVD) polimer acoperire Perlin și așa mai departe.
